空调冷冻水供回水管、冷却水供回水管采用标准无缝钢管；补水管、空调凝结水管材用镀锌钢管（不小于100mm的用无缝钢管）。镀锌钢管采用丝扣连接；无缝钢管采用焊接或法兰连接；管道与设备连接处按设计的基本要求采用卡箍连接（VICTAULIC COUPLING）。其施工方法详见“给排水工程”。管路阀门除设计注明的外，管径不小于100mm的用碟阀；小于100mm的用闸阀。燃油系统用球阀。

  穿楼板管道支架应按设计详图施工。走廊管道支吊架施工时，各专业需统一协调，合理的安排。管井中管道由于管径大，管线长，支架承重大。施工中可按施工图中固定支架位置于井两边墙体预埋钢板，用工字钢制作支架，如图1-12-7所示，其余支架可采用膨胀螺栓固定。支架与管道间用木垫瓦或橡胶垫间隔以防冷桥产生。

  竖井管道贯穿整个建筑物，楼层高，井道内管径大。施工时拟分系统分区分段从上至下进行。根据设计图，施工中拟于井道地下一层和二十七层设置坚固操作平台，分两区（低区：B2-25层，高区27-65层）集中组对施焊，整体吊装。每区又分为二段（分别于七层和五十一层断），用波纹管补偿器联结（见M-405号施工图）。实施时，低区在地下一层设置一15T卷扬机，辅助吊链葫芦起吊管道组对焊接（7-26层）管段，焊完后吊装到位（7-26层）并牢固固定。然后组焊（B2-7层）管道并就位，如图1-12-8、图1-12-9、图1-12-10所示。低区管道安装毕后，即可进行井道内风管施工。高区可于二十七层设置卷扬机，同样实施。

  竖向主管在最高处需设排气装置，在最低处需安装100mm或更长的集污管，底部设排污闸阀、法兰或丝堵。空调器的凝结水管出口处需设存水弯，凝结水管的坡度必须大于或等于1%。

  阀门安装前必须清理洗涤干净，试压合格后才能安装。安装时一定要保证开启灵活，关闭严密。

  空调水管安装好且与施工图核对没有错误后需进行水压试验，各系统试验压力值（指系统最低点的压力值）为工作所承受的压力的1.25倍。考虑到该楼层较高，立管试压拟分系统分区段进行。

  系统试压合格后进行清理洗涤，为防止较大的杂物随冲洗水进入盘管，在盘管供回水对接法兰间设铜丝网。为防止安装杂物进入冷水机组，需设临时冲洗旁通管，冲洗时管内水流速不宜小于0.8m/s，直到放出水洁净为止，在总系统全部冲洗合格后拆除铜丝网，并卸下所有过滤器内的滤网，用清水洗净后重新装入过滤器，并拧紧其丝堵或法兰。

  在系统正式投入运行前，按原理图安装加药器，对冷冻水进行加药水质处理，缓蚀阻垢剂可采用钼酸盐+聚磷酸盐+聚丙酸盐+BZT的复合配方（加药量10-15mg/L），并在系统正式运行后将水质化验和加药纳入正常的管理工作。

  无缝钢管管道经试压、清洗合格后，刷红丹防锈漆两遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁漆两遍。

  空调水管保温需待试压、排污、清洗、水循环正常，所有过滤器芯抽出清洗并重新安装好后，才可以进行。空调冷冻水管保温采用难燃发泡橡塑材料。保温厚度详见表五。空调凝结水管一律采用13mm厚的难燃发泡橡塑绝热管套保温。保温材料接缝处用胶水粘贴，垂直管道的保温须结合各层支架以防保温管套下脱落。

  设备试运转在设备安装好，系统管道和电气及相应配套工程已具备条件，试车所需水、电、材料等能保证供应，试运转方案已审定，润滑剂已灌注等准备工作就绪后进行。

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