华龙网讯（通讯员 何冰讯）“王东，看一下2号炉还需要升温多久？不能影响设备投运进展。”川维化工调度室值勤主任朱伟问道。热电调度员王东翻开出产实时数据体系调出了2号炉的出产数据，别的又翻开了一份曲线小时”。

  关于公司调度人员来说，面临全厂几十上百台要害机组设备，可以在极短的时刻内得出设备开停机要害节点参数，这实属不易。在曩昔，主要是靠本身经历或许与设备管理人员做交流得到相应数据，这就存在经历主义或许信息滞后的问题。

  化工设备的开泊车进程往往伴随着复杂多变的温度与压力改变，温度与压力调控好像走钢丝，这些改变若未得到准确操控，轻则将推迟开停机时刻，重则损坏设备，引发安全事故。现在均可以终究靠这份曲线图推测出相应数据，这样的猜测才能，使得管理人员可以提早规划，合理的组织出产节奏，有很大成效避免了因设备状况不知道而导致的出产延误或资源糟蹋。

  而此番效果要归功于该公司近期一场面向全厂出产设备开泊车要害环节的专项改造举动，着重于各要点设备升降温与升降压曲线的制作。“本年，咱们历经为期一月的深度技能攻关与数据分析，经过对历年开泊车数据的复盘、设备功能的精密分析，以及操作规程的严厉比对，项目团队成功制作出107条科学谨慎的升降温与升降压曲线，为开泊车操作拟定了准确的‘导航图’。”调度室值勤主任朱伟介绍。

  这项作业不仅是一次技能与管理上的前进，更是公司对安全出产理念的深度饯别。这些曲线的制作与使用，不仅为一线操作人员供给了明晰的操作指引，助力精准驾御开泊车进程中的温压改变，更赋予管理层一双“透视眼”，得以前瞻潜在危险，及时干涉反常，保证设备运转的稳定性与安全性。